整線設備互聯
串聯印刷機、SPI、貼片機、爐前 AOI、回焊爐與爐後 AOI，相容多品牌設備，整合程式、參數、保養及檢測資料的雙向交互。
開啟原始方案圖整廠智能化・10 大核心方案
圖面與 PDF 為原始中文版方案。實際配置及效益依設備條件與導入範圍確認。
開啟原始方案圖工藝參數管控
即時監控設備與程式參數，依固定值或範圍判定異常；保留修改履歷，並依設定通知或鎖機，支援後續追溯分析。
開啟原始方案圖開班自動檢查
開班、切換工單或參數變更時，執行「配置 → 監控 → 校驗 → 鎖定 → 恢復 → 解鎖」流程，確認參數回到管控範圍後再恢復生產。
開啟原始方案圖生產資料智慧分析
整合 OEE、TEEP、連續稼動率、拋料率、換線、缺陷、CT 與停機分析，辨識瓶頸工位及損失時間，協助掌握改善方向。
開啟原始方案圖視覺化平台
依管理重點配置看板，集中呈現產量、UPH、CPH、即時 CT、線平衡、設備狀態、溫濕度與缺料資訊，支援遠端監控及即時共享。
開啟原始方案圖智慧倉儲物流
整合收貨 IQC、X-Ray 點料、轉碼貼標、智慧料倉、JIT 補料與 AGV 配送；串聯備料、產線上料、尾料回倉及 Magazine 存儲配送。
開啟原始方案圖設備自動恢復
針對吸著錯誤、識別錯誤等可恢復的小停止，規劃自動處理與恢復機制，減少等待人員處理造成的整線停機；適用警報依機型確認。
開啟原始方案圖設備遠端控制
設備報警時，由人員遠端查看、確認與操作，支援一人協助多條產線，縮短現場往返與異常確認時間。
開啟原始方案圖自動換線
以離線備料與核對搭配 OBO 無縫換線，依工單讀碼、核對及下載程式，連動軌道調寬、錫膏作業、貼片換線與回焊爐溫監控。
開啟原始方案圖APC 品質管理自動閉環
利用設備間資料回饋，自動補正印刷偏移；SPI 判定印刷不良的 NG 子板資訊共享至貼片機，避免後續持續投入不良板。
開啟原始方案圖智慧工廠規劃內容
設備選型與產線配置
依 SMT、封裝、半導體、PCB 或測試需求，評估設備配置、產能與現場條件。
產線自動化與整合
規劃設備銜接、上下料與搬運動線，確認既有設備與新設備的整合條件。
智慧倉儲與物料管理
依物料種類、備料與配送流程，評估智能料架、倉儲及廠內物流配置。
設備資料與管理整合
盤點設備資料介面與管理需求，規劃生產資訊串接、追溯及導入驗收範圍。
ESG / CIRCULAR VALUE
智慧製造，也讓資源持續發揮價值
結合客易高的閒置資產活化與設備再利用服務，評估既有設備整合；透過物料追溯、呆滯料管理與製程改善，朝減少浪費及延長設備生命週期的 ESG 目標前進。
從您的製程需求開始
提供產品、目標產能、廠房條件與預計時程，由客易高與您確認規劃範圍及導入方式。